物流連携による輸出支援の開始 鉄道と航空の役割分担を明確にした新たな輸送サービスが始まった。地方で生産された食材を迅速に海外へ届けることを目的とし、輸送効率の向上を重視する。国内初とされる連携モデルが、物流の選択肢を広げた。 窓口一本化で手続き簡素化 輸送と通関を一元管理することで、関係者間の調整負担を軽減した。従来は複数の事業者が関与していたが、一本化によりスムーズな流れを確立した。結果として、時間とコストの双方で改善が図られている。 試行段階を終え事業化へ移行 過去の実証では、東北地方の農産物を新幹線と航空機で海外へ輸送し、品質維持を確認した。これを踏まえ、今回の本格運用に至った。実績を重ねることで、輸送品目の拡大も視野に入る。 越前ガニ輸送の具体的工程 福井県が荷主となり、敦賀駅から新幹線で東京駅へ搬送した後、空港までトラックで移動し国際線に積み替えた。工程ごとの連携が明確で、無駄の少ない輸送が実現した。結果として、半分以下の時間で到達した。 労働力不足を補う新たな仕組み 鉄道利用の拡大は、労働力不足への対応策としても有効である。環境負荷低減と地方経済の活性化を同時に進める点が特徴だ。今後、他地域や他品目への展開が期待される。
半導体業界の課題解決へ、新工場が稼働予定 半導体製造における環境負荷低減と資源の有効活用を目的に、長瀬産業、ナガセケムテックス、Sachemの合弁会社であるSN Techが、新たな再生工場「SN Tech東大阪第二工場」を開設した。2025年度中の本格稼働を予定しており、半導体製造で使用された高純度現像液(TMAH:テトラメチルアンモニウムヒドロキシド)の回収・再生を実現する。 SN Tech、新工場でTMAHの革新的リサイクル技術を展開 フォトリソグラフィ工程で不可欠なTMAHは、高い純度が求められるため、再生技術の確立が長年の課題とされてきた。SN Techはこれまで液晶パネル製造におけるTMAHの回収・再生を手がけてきたが、今回の新工場では半導体分野に特化したリサイクル技術を導入。新設された電解設備と精製設備を活用し、半導体工場から回収した使用済みTMAHの高純度化を可能にした。 持続可能な半導体製造を支えるTMAHリサイクル 半導体業界では、環境規制の強化とコスト削減が求められており、TMAHの再生技術は重要な役割を果たす。従来、TMAHは使い捨てが主流だったが、再生プロセスの確立により、廃棄物削減とコストの最適化が可能になる。新工場の稼働により、年間数千トン規模のTMAHが再利用できると見込まれており、業界全体の持続可能性向上に貢献する。 半導体業界における資源循環の拡大 今回のSN Techの取り組みは、半導体製造における資源循環の新たなモデルとなる。今後、他の化学薬品の再生技術へと応用が進めば、さらなる環境負荷の低減と産業の発展が期待される。特に、TMAH以外の製造プロセスにおける溶剤の再生技術も視野に入れることで、持続可能な半導体製造の実現が可能となる。 業界の今後の展望と影響 新工場の稼働は、半導体メーカーにとって大きな転機となる可能性がある。環境負荷の低減だけでなく、再生TMAHの安定供給により、製造コストの抑制が期待される。また、環境規制が厳格化する中、TMAHの再生技術がグローバルスタンダードとして普及すれば、SN Techの技術が他国市場へ波及する可能性もある。
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